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总是领先一步

通过不断研发新技术和电池片类型,在串焊机技术领域,帝目一直处于领先地位。在我们的能力中心,即使在没有相关标准和经验的前提下,我们的专家仍可实现最优焊接效果。我们进行长期实验,提升标准和新型电池技术工序产出,跟随从最初测试至批量生产的每个环节。

自始至终,伴您左右

无论涉及多少应用或不同环境—我们始终伴您左右,给予支持。在帝目能力中心,我们测试您的新型电池片和焊带材料。多年不同材料焊接经验,可确保提供可靠的焊接服务。

我们与客户一起对特殊实验室系统进行了预测试。依据测试结果确定定制串焊机设计。

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4-6主栅线电池

新型电池片趋向于添加更多主栅线。优点:电池片降低电阻损耗,可确保太阳能组件实现更高输出。主栅线越多,焊带越薄。对帝目串焊机来说, 这不是问题。

串焊机TT是处理不同类型焊带的绝佳之选。整个处理过程中,这些系统可将焊带固定于电池之上,因此,可将非常窄的焊带牢固焊接住。基于下压技术,我们即将实现能焊接超过5条主栅线的串焊机 批量生产。

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半片电池片

另一趋势是半片电池片处理。半电池不仅可减少电阻损耗,每块组件的电输出可增加5-10瓦。半电池焊带横截面更小。我们的标准串焊机亦可处理半电池焊接操作。

基于新型下压置具,串焊机TT中重要用具之一,可对现有串焊机TT进行配置以进行半片电池片处理,反过来,半片处理也可轻易变为整片处理。

背接触电池片

针对背接触电池片,帝目早在2005年已推出首套串焊机系统。我们的电池技术资深专家构建出的串焊机,可焊接各种背接触电池片,包括IBC、MWT和EWT电池片。

我们的专家专注于焊带精准定位以及背接触电池片绝缘处理,以免发生短路。全球范围内,背接触电池片的比例预计在未来会显著提升,帝目现已可为广大用户提供可靠的解决方案。

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粘接技术

由于新型高效率电池片的结构和电池片最外层对高温异常敏感,因此无法焊接。为解决上述问题,可使用导电胶将电池片和焊带粘接起来,因为导电胶在很低温度下便可固化。

使用粘接剂可降低电池内部热应力和机械应力。近年来帝目强力推广这一技术,成为市场上首家采用此技术的串焊机制造商。我们首次向大家证实粘接技术也可进行批量生产。2014年,我们向市场推出了采用此工艺的高度标准化串焊机。

结构化焊带

基于“全反射”原理,结构化焊带可将通过组件玻璃照射在活性电池表面上的阳光反射。这意味着被焊带遮挡住光线的区域也可发挥作用。 以此组件输出效率可提高3%。

结构化镀银焊带的焊接是一个技术上的挑战。。在不增加辅助装置的情况下,传统串焊机无法焊接上述焊带。但是,帝目已开发出 相应决方案,通过升级使帝目标准串焊机具备处理结构化焊带的能力。

依据我们的经验,结合粘接技术,这些焊带的处理效果会更好。串焊机TT ECA 1400试验已取得明显成效。

帝目可处理不同类型的焊带,例如LHSLCR或局部涂层焊带,且效果俱佳。

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帝目自动设备(苏州)有限公司
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