帝目设备平台 – 您的优势一览
- 高度标准化，生产可靠
- 缩短设备交货时间
- 符合 GMP 的设计
- 结构紧凑
- 便于操作
- 适合各种自动化级别和要求的理想解决方案
平台噪音低、振动小
帝目开发的设备不仅电力和压缩空气消耗量少，而且噪音低、振动小。尤其是振动的影响常常被低估。然而，振动却是引起能量损失和故障的一大潜在原因。
典型范围：
我们高度标准化的平台涵盖所有方面
- 用于过程记录的基本机电基础设施
- 自动化
- 安全技术
- 气动/电气
- 控制/检测软件
帝目机器平台由标准化组件构成。经过试验和测试后，它们构成了系统的标准非项目特定组件。
验证、考验、成功 – 所有平台一览
从试生产到批量生产，针对每个自动化程度和每个周期时间量身定制，且确保始终如一的高产出：帝目用于批量生产的两大机器平台 TEAMED LTS 和 TEAMED RTS。
TEAMED LTS
- 要求苛刻的装配和检测过程的理想平台，同时确保高产量
- 灵活性更高
- 为工艺流程提供理想的空间和安装条件。
- 可以完美整合众多工艺流程。
- 可以选择利用机械凸轮或伺服电机进行驱动 。
- 可以仅在一侧布置进料单元。
TEAMED RTS
- 高速设备：每分钟高达 120 次循环
- 全球最成功的平台之一
- 采用机械凸轮技术，工艺流程可靠且稳定：凸轮位于伺服电机驱动的主传动轴上。
- 数十年来保持稳定的顶级性能
- 结构紧凑，可容纳多达 40 个工位
- 仅一个伺服驱动装置，气动装置很少
- 保养费用少，运行成本低
TEAMED SA
- 经过无数次使用
- 用于小批量、特殊工艺流程和功能检测的理想平台
- 适合不同的工艺时间
- 也是机器人应用的理想之选
- 半自动或全自动
- 可以组合工件循环系统与单个工位
TEAMED PoP
- 非常适合临床试剂预生产和原理验证生产
- 充分验证原型生产中的关键工艺流程。
- 从原型生产到批量生产
- 可以直接应用经过验证和确认的工艺流程。
我们的应用
用于注射系统的装配和检测设备，以 TEAMED LTS 平台为基础
用于自动注射器的试验台，以 TEAMED SA 平台为基础
自动注射器的自动化最终装配，以 TEAMED SA 平台为基础
用于新冠诊断盒的装配设备，基于 TEAMED LTS 和 TEAMED RTS 平台组合
高度自动化的注射笔装配和检测设备，以 TEAMED LTS 平台为基础
基于 TEAMED 独立平台生产隐形眼镜
利用集成弹簧升降和分配系统预装配自动注射器前端单元 Front Unit 和后端单元 Rear Unit，设备平台 TEAMED RTS
以 RTS 平台为基础的自动注射器装配设备
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